مکنده نجاری چیست: معرفی کاربرد مکنده نجاری + انواع

یکی از چالش‌های موجود در کارگاه‌های صنعت چوب، پخش خاک اره و تراشه‌های چوب در محیط کارگاه است. ذرات ناشی از برش چوب، در کارکرد ابزارهای نجاری اختلال ایجاد کرده و موجب بروز آسیب‌های تنفسی و جسمی مانند سرطان و بیماری‌های ریوی خواهد شد. علاوه بر موارد ذکر شده، ذرات ریز چوب قابلیت اشتعال داشته و احتمال بروز آتش‌سوزی را نیز افزایش می‌دهد. حال راه‌‌حل چیست؟

برای رفع این مشکلات، باید از مکنده نجاری استفاده کنید. شاید برای شما سوال شود که مکنده نجاری چیست؟ کاربرد مکنده نجاری چیست؟ در این نوشتار از رونیکس، به بررسی و معرفی انواع مکنده نجاری و کاربرد این دستگاه می‌پردازیم. 

رونیکس را بخوانید.

مکنده گرد و غبار نجاری چیست؟

در پاسخ به این سوال که مکنده نجاری چیست، باید گفت، دستگاهی است که تمامی خاک اره و ذرات چوب را به سرعت جمع کرده و به یک مخزن انتقال می‌دهد. در واقع مکنده نجاری به دستگاه مربوطه وصل شده و با استفاده از قدرت مکش خود، خاک اره و گرد و غبار حاصل از نجاری را به سمت کیسه یا مخزن خود مکش کرده و در آنجا نگه می‌دارد.

اجزای تشکیل‌دهنده مکنده نجاری 

مکنده نجاری از 5 بخش تشکیل شده که به شرح زیر می‌باشند:

• بدنه
• موتور
• سیستم فیلتر
• سیستم پاک‌کننده فیلتر
• سیستم جمع‌آوری گرد و غبار

در ساخت این دستگاه صنعتی از موتور توربینی استفاده شده و همین امر، احتمال افزایش عمر آن را نسبت به سایر دستگاه‌های برقی بالا می‌برد. بدنه این دستگاه از فولاد بوده و در برخی موارد ضد انفجار نیز می‌باشد. فیلتر نیز مهم‌ترین عضو این دستگاه است که در انواع مختلف تولید می‌شود.

دستگاه‌های دمنده و مکنده رونیکس در یک نگاه

انواع مکنده نجاری

این دستگاه با توجه به کاربرد و قدرت مکش خود در انواع متفاوتی تولید می‌شود. از آنجا که تنوع در این دستگاه‌ها بسیار زیاد است، باید در انتخاب آن توجه کرد تا دچار سردرگمی نشوید. به این منظور، در ادامه به معرفی انواع مکنده‌ها می‌پردازیم.

مکنده‌های گرد و غبار ریز

یکی از مکنده‌های قابل استفاده در محیط‌های نجاری و کارگاه‌ها، مکنده‌های گرد و غبار ریز می‌باشد. این دستگاه، زباله‌ها را پیش از عبور از فیلتر کارتریج، جدا کرده و به افزایش عملکرد فیلتراسیون کمک می‌کند. علاوه بر تراشه و خاک اره، گرد و غبار ریزتر نیز توسط این دستگاه جمع‌آوری می‌شود.

مکنده‌های گرد و غبار ریز در کارگاه‌های کوچک‌تر فضای زیادی اشغال می‌کند. به‌علاوه در صورتی‌که چند نفر به‌طور همزمان از آن استفاده می‌کنند، باید سایز مخزن ذخیره بزرگ باشد.

مکنده‌های تراشه (گرد و غبار بزرگ)

در این دستگاه از یک شلنگ بزرگ با قطر 100 میلی‌متر استفاده شده و معمولاً به‌عنوان دستگاه‌های با فشار بالا و فشار پایین شناخته می‌شوند. در مکنده‌های تراشه، اندازه سوراخ کیسه فیلتر باید درشت باشد تا حجم بالای هوا را از خود عبور دهد.

معمولاً افرادی که با اره میزی، اره نواری یا اره دورکن کار می‌کنند، به مکنده‌های گرد و غبار بزرگ نیاز دارند. افزودن یک کیسه فیلتر باکیفیت نیز می‌تواند عملکرد دستگاه را بهبود بخشیده و به استخراج ذرات بزرگ‌تر کمک کند. نکته قابل توجه این است که مکنده‌های تراشه، برای فیلتر گرد و غبارهای ریز مناسب نیستند.

مکنده‌های گرد و غبار بر پایه خلأ

ساز و کار این دستگاه برعکس مکنده‌های تراشه بوده و معمولاً در کنار دیگر مکنده‌های نجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عبارتی این مکنده نجاری، از حجم کم و فشار بالا استفاده کرده و در نتیجه افزایش فشار خلاء، حجم هوای عبوری از دستگاه کاهش می‌یابد.

مکنده‌های گرد و غبار بر پایه خلأ، در صورت داشتن لوله به قطر 63 میلی‌متر، توانایی مکش انواع زباله‌های چوبی را دارند، در غیر این صورت، نمی‌توان از آن به‌عنوان مکنده اولیه و اصلی استفاده کرد.

 مکنده‌های گرد و غبار پرتابل

این نوع مکنده، در سایزهای کوچک و قابل حمل یا به اصطلاح پرتابل ساخته می‌شوند. از مزایای این نوع مکنده می‌توان به سبک بودن و قابلیت شارژ شدن اشاره کرد.

حجم کیسه جمع‌آوری کننده این مکنده نسبت به دستگاه‌های دیگر کوچک‌تر بوده و برای کارگاه‌های بزرگ که براده و تراشه‌های زیاد تولید می‌کنند، مناسب نیست.

مکنده‌های گرد و غبار تک‌قلو

قدرت این دستگاه نسبت به سایر مکنده‌ها کمتر بوده و فقط یک کیسه مخزن دارد. توان این نوع مکنده حدود 2 تا 3 اسب بخار بوده و فضای ذخیره‌سازی کمی نیز دارد. در نتیجه از مکنده‌های گرد و غبار تک قلو باید در کارگاه‌های کوچک‌تر استفاده کرد.

مکنده‌های گرد و غبار دوقلو

این مکنده دو کیسه مخزن داشته و فضای ذخیره‌سازی آن نیز بیشتر است. معمولا از آن برای دستگاه‌های سیان سی و یا پنل‌بر استفاده می‌شود.

مکنده‌های گرد و غبار سه‌قلو

قدرت موتور و مکش این مکنده از دو مورد دیگر بیشتر بوده و فضای ذخیره‌سازی بیشتری نیز دارد. لازم به ذکر است که فقط برخی از کارخانه‌ها از این مکنده استفاده می‌کنند.

تفاوت مکنده نجاری با سیستم‌های هواکش

سیستم‌های هواکش یا تهویه هوا، فقط هوا را جابجا کرده و ذرات ریز را از محیط کارگاه دور می‌کند؛ درحالیکه مکنده‌های نجاری، ذرات سنگین‌تر را نیز از محیط دور خواهد کرد.

اجزای تشکیل‌دهنده مکنده نجاری

مکنده نیز مانند دیگر ماشین‌آلات چوب دارای اجزایی است که در ادامه به معرفی آنها می‌پردازیم:

موتور

یکی از مهم‌ترین بخش‌های مکنده که نقش حیاتی در به حرکت درآوردن پمپ دارد، موتور آن است. در نتیجه هنگام خرید، حتما از کیفیت بالای موتور آن اطمینان حاصل کنید.

مخزن دستگاه

مکانی که در آن زباله، براده و خاک اره حاصل از نجاری جمع می‌شود، مخزن مکنده است. مخزن دستگاه باید استحکام خوبی داشته باشد زیرا درون آن خلاء وجود دارد.

خرطومی

یک راه‌حل مناسب برای انتقال هوا و گرد و غبار، لوله خرطومی است. خرطومی از مواد انعطاف‌پذیر ساخته شده و قابلیت خمیدگی و تغییر شکل بالایی دارد. به وسیله خرطومی مکنده، مواد مختلف از محیط جمع آوری شده و وارد دستگاه می‌شود.

فیلترها

یکی از بزرگ‌ترین مشکلات مکنده‌ها، عدم ثبات مکش است. به‌عبارتی پس از چند هفته استفاده، قدرت مکش اولیه خود را از دست می‌دهند. علت آن، استفاده از فیلترهای نامناسب و بی‌کیفیت است. به‌طورکلی دو نوع فیلتر ورودی و خروجی در دستگاه وجود دارد که وظیفه آن، جداسازی ذرات معلق از هوا است. از دیگر وظایف فیلتر نیز می‌توان به جلوگیری از خرابی دستگاه اشاره کرد. 

مزایای استفاده از مکنده‌های نجاری

همانطور که ذکر شد، گرد و خاک حاصل از نجاری، در درزها رخنه کرده و موجب خرابی ابزار می‌شود. به‌علاوه وجود این ذرات، کیفیت کار را کاهش داده و دید افراد را هنگام کار کاهش می‌دهد. به این منظور استفاده از مکنده‌های نجاری در کارگاه‌ها از واجبات است. در ادامه به شرح مزایای این دستگاه صنعتی می‌پردازیم.

• کاهش خطرات آتش‌سوزی
• حذف تراشه‌های چوب
• تضمین ایمنی محیط و پرسنل
• افزایش راندمان فعالیت کارکنان
• بازیافت مواد
• افزایش عمر ابزارها و دیگر لوازم موجود در کارگاه
• افزایش بهره‌وری
• پیشگیری از گرد گرفتن قطعات، ابزارها و سطوح
• منظم ‌ماندن کارگاه‌
• افزایش بهره‌وری

چگونه بهترین مکنده نجاری را انتخاب کنیم؟

در انتخاب این دستگاه باید به پارامترهایی توجه کرد که در ادامه به شرح آن‌ها می‌پردازیم:

• نوع تراشه و گرد و غبار
• تعداد کیسه مورد نیاز
• سرعت مکش
• مقیاس کارگاه
• قدرت مکش
• جنس مخزن (برزنتی، نایلونی، پارچه‌ای)
• حجم ذرات چوبی

برای آشنایی با مشخصات بلوور شارژی 8611 کلیک کنید.

سخن آخر

کاربرد مکنده نجاری در صنعت چوب زیاد و وجود آن ضروری است. در این مقاله از مجله رونیکس، تلاش کردیم تا پاسخ سوالات مختلفی مانند مکنده نجاری چیست؟ انواع مکنده و اجزای تشکیل‌دهنده آن و دیگر سوالات مرتبط با این دستگاه را برای شما شرح دهیم. با خرید یک مکنده باکیفیت، احتمال بروز آسیب و مشکلات مختلف را به صفر برسانید.

سؤالات متداول

مکنده نجاری چیست؟
این دستگاه در کارگاه‌ها برای جمع‌آوری براده‌های چوب و خاک اره مورد استفاده قرار می‌گیرد. مکنده نجاری به دستگاهی وصل شده و با قدرت مکش خود، گرد و غبار را به سمت مخزن خود می‌کشد.

انواع مکنده‌های نجاری کدام است؟
مکنده‌های نجاری انواع متفاوتی دارند اما کاربردی‌ترین مکنده‌ها شامل مکنده‌های گرد و غبار ریز، مکنده‌های تراشه (گرد و غبار بزرگ)، مکنده‌های گرد و غبار بر پایه خلاء، مکنده‌های گرد و غبار پورتابل، مکنده‌های گرد و غبار تک قلو، دوقلو و سه‌قلو می‌باشند.

برای انتخاب مکنده نجاری به چه مواردی دقت کنیم؟
در انتخاب این دستگاه باید به پارامترهایی مانند نوع براده و گرد و خاک، تعداد کیسه مورد نیاز، سرعت مکش، مقیاس کارگاه، قدرت مکش، جنس مخزن (برزنتی، نایلونی، پارچه‌ای) و حجم براده‌ها توجه کرد.